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砂石骨料的开采、加工及对方注意事项

发布时间:2015-10-29 10:47:03

  1.骨料的开采

  天然骨料的开采有陆地和水下两种开采方式。陆地开采与土料开采类似,水下开采可用采砂船、液压反铲等设备开采。人工骨料的开采宜采用深孔微差挤压爆破,控制其级配大小以满足生产要求。

  2.骨料的加工

  骨料加工生产能力必须满足混凝土高峰时段月平均浇筑强度的要求,还必须满足骨料月最大开采强度的要求,加工生产量累计曲线必须适度包络需求量累计曲线,且最大储量不大于成品堆放容积,最小储量以保证生产不均衡需要的10~15天用料要求。

  天然骨料可以直接经过筛选分级,即能满足生产要求。人工骨料必须经过破碎、筛分、冲洗等加工工艺,然后在堆料场集中按要求堆放。

  适应骨料级配的要求,破碎分为粗碎(将原石料破碎到300~70mm)、中碎(破碎到 70~20mm)和细碎(20~lmm)三种。水利水电工程工地常用的有颚式破碎机(粗碎)、圆锥破碎机(中碎、细碎、制砂)、反击式破碎机(中细碎)。

  筛分方法有水力筛分和机械筛分两种。前者利用骨料颗粒大小不同,水力粗度各异的特点进行分级,适用于细骨料。后者利用机械力作用经不同孔眼尺寸的筛网对骨料进行分级,适用于粗骨料(筛孔边长分别为112mm、75mm、38mm、19mm、5mm,分别用以筛分120mm、80ram、40ram、20mm、5mm各级骨料)。偏心振动筛适于筛分粗、中骨料,常用来完成第一道筛分任务;惯性振动筛适用于中、细颗粒筛分,常用来完成第二道筛分任务;常用螺旋洗砂机完成洗砂任务。

  3.骨料的堆放

  加工好的骨料根据实际情况通过自卸汽车、皮带机或堆料机,集中分级堆放在选定的堆料场,堆料场根据地形可采用台阶式或栈桥式。

  骨料堆放质量应符合以下要求:

  (1)成品料仓各级骨料的堆存,必须设置可靠的隔墙,以防止骨料混级。隔墙高度按骨料自然休止角(34。~37。)确定,并超高0.8m以上。

  (2)防止跌碎和分离是骨料堆存质量控制的首要任务。因此,应该控制卸料的跌落高度(3m以内),避免转运过多,堆料过高等。堆料应分层堆料,逐层上升。

  (3)在迸入拌和机以前,砂料的含水量应控制在5%以内,但又需要保持一定湿度。由于水利水电工程骨料需求量大,生产强度高,骨料加工一般采用筛分楼,将破碎(粗中细)、筛分、冲洗、堆料等集中一体,形成自动化流水生产线,以提高生产能力和生产强度。


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