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机制砂颗粒级配的相关问题分析

发布时间:2015-8-29 8:59:31

  对于相同粒形的集料来说,总存在着优良的级配。优良的级配意味着集料自身能够通过大、小颗粒的最佳比例来接近最紧密堆积状态,此时空隙率较小。机制砂的级配范围从几微米到4.75mm,其中石粉起到微填充的作用。当机制砂颗粒以4.75mm、2.36mm、1.18~0.08mm彼此相互填充时,最后的微空隙需要一定量的石粉来填充。从级配及堆积角度来考虑,适量的石粉含量是有益的。由于当前国家标准中石粉含量的限制很低,很多机制砂生产企业采用水洗或者风选方式来除去超标的石粉,但与此同时破坏了机制砂的级配。当石粉含量小于3%时,细度模数较大,此时机制砂的级配一般都比较差,表现为空隙率比较大。笔者在调研过程中发现:有的机制砂石粉含量2.5%、细度模数4.3,其松散堆积空隙率为52.6%;石粉含量14.8%、细度模数2.7的机制砂的松散堆积空隙率为34.3%。

  机制砂的级配直接影响到混凝土中胶凝材料用量。级配优良的集料自身紧密堆积后,仅仅需要少量的胶凝材料填充集料的空隙并黏结颗粒。当集料级配较差时,此时具有较大的空隙率,则需要更多的胶凝材料来填充空隙,但成本增加。当然,随着紧密堆积程度加大,骨料颗粒之间摩擦力也随之增长,对混凝土工作性能产生影响。存在最佳的颗粒级配,同时满足胶凝材料用量与工作性能的协调。当机制砂中的石粉含量少而且级配较差时,混凝土拌和物更加容易产生离析、泌水现象,这种现象在低强度贫浆混凝土中表现更为明显。当石粉的级配较好时,随着混凝土中石粉掺量的增加,混凝土黏度逐渐变大。对于产生泌水现象的混凝土,可以通过加入石粉的方法来改善混凝土的工作性能


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