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制砂机设备该如何选?制砂设备配置原则及依据

发布时间:2015-7-28 9:18:37

  在选择矿料加工设备时一般应考虑下列原则:

  (1)制砂设备的型式和数量应能满足设计的处理能力和相应的工艺要求。

  (2)设备的类型要适应当地的维修技术条件和工人操作,并考虑重复利用的可能性。

  (3)应尽量选用相同规格型号的设备,以简化机型、方便维修。

  (4)工作可靠,便于操作,投资节省,能耗及其他消耗较低,并尽量降低运行管理费用。

  (5)尽量采用成批生产的定型产品。

  矿料加工系统中直接用于破碎、粉磨、分级或分选的设备,称为生产设备。用于砂石。料的储存、运输以及调整、控制生产过程的设备为辅助设备。主要生产和辅助设备大部分系国家定型产品,设计中可只作选型计算。计算时应采用适当的负荷系数,除备有一定的易损部件外,一般不考虑整机备用。

  破碎设备的选型及其配置主要根据原材料的岩性、功能指数、设备的破碎性能、需要的产品的粒级及其分布、需要的处理量等来综合确定。

  破碎机的类型,应与所处理石料的物理性质、要求的破碎能力、破碎产品的粒径以及设备的配置要求相适应。石料的物理性质包括:石料的可碎性、磨蚀性、比重、粘性、含泥量、水分和给料的最大粒径等。其中与破碎机选型关系最大的是石料的可碎(磨)性、磨蚀性和给料粒径。设备选型时应注意:

  (1)粗碎是人工骨料生产中设备最重要的工序,土建工程量大、投资多。水电工程使用期短、维修条件差,粗碎不宜采用过于大型的设备。为保证粗碎作业的正常进行,粗碎机的进口尺寸应与采装机械的斗容相适应,给料粒径不应大于破碎机进口宽度的0.85倍。

  (2)对于大型的砂石加工厂,宜对原料进行可碎性和磨蚀性试验,以便通过综合的技术经济比较,选择合适的料源及其生产设备。

  (3)在计算产品的粒度特性和设备的处理能力时,要充分考虑原料岩性可能的波动范围。


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