科帆机械

网站首页 关于我们 产品中心 新闻资讯 常见问题 设备保养 成功案例 联系我们 售后服务 在线咨询
新闻资讯

制砂机结构改造的过程

发布时间:2011-4-18 10:02:11

         我厂备煤工艺采用先配煤后粉碎流程,制砂机选用中IO5oX7。。轻型反击式制砂机。制砂机处理能力为40~SOt/h,煤粉碎后粒度<3mm占6。%~8。%,进制砂机的精煤水分要求在10%以下。由于我厂精煤水分较高,一般在13%以上,加之该设备原结构不合理,制砂机自1972年投产以来,一直不能正常运转,以至长期以来精煤不经破碎直接炼焦,严重影响了焦炭质量。为此我们从1992年开始对制砂机进行了改造,改造后制砂机结构见简图。

   1改造步骤
(1)将打击角a由巧℃增至30℃,可增大打击力度,保证入炉煤破碎粒度。
(2)为防止机体前部堵煤,将转子与壳体前部间隙古由lom。增大至85mm。
(3)将前反击板与转子中心线夹角p‘由250调整至30。;后反击板与转子中心线夹角由200调整至400,以利于煤的反击破碎。
(4)前反击板吊杆和后反击板吊杆均由2个减少为1个,提高了反击板的弹性振动,使粘结在反击板上的煤能及时振落到制砂机壳体中,随破碎后的煤一起进入下部料仓。
2改造后的安装与调试
经试运转后的多次调试,最后固定前反击板间隙为34mm,后反击板的间隙为100mm。在试运转过程中曾出现制砂机机械振动过大,经分析是由于转子不平衡引起的,通过调整锤头予以解决。
3改造后的效果
(l)制砂机经改造后已正常运转两年多,有效地解决了机体堵煤问题。煤的细度由原来<3mm占45写~48%提高至55%~60%,处理能力已达吵/h,满足了焦炉生产用煤细度和能力的要求。
(2)焦炭质量明显提高,M4。由72%提高到75%~78%,MI。由n%下降至9%,达到二级冶金焦标准。灰分由16%下降至14写,按20万t/a焦炭计,减少焦粉4ki/a,经济效益在百万元以上。
4存在问题
由于入炉煤水分较大,反击板间隙调整受限,煤的粉碎细度难以再提高,同时也考虑到配合煤对应于不同水分,有不同的细度和粒度分布,此间题有待于今后生产中进一步研究解决.

上一篇:制砂机的维修

下一篇:关于新型制砂机的研制与改进

版权所有:河南科帆矿山设备有限公司 网站地图
制砂机设备价格咨询电话:0371-67997982 传真:0371-86678079
手机:13937155063 E-mail:kefanzg@163.com
友情链接:: 旋转门 玉米烘干机 橡胶接头 扭转试验机 反渗透设备 喷砂机 彩瓦机 制沙机 数控钻床 食用油灌装机